12Cr2MoG合金管塑性变形加工介绍

天津北方立天钢铁有限公司为大家介绍12Cr2MoG合金钢管塑性形变生产加工。12Cr2MoG合金钢管是把金属材料毛胚放置挤压加工模芯内，在常温下根据固定于冲压机里的冲针对毛胚施压，使12Cr2MoG合金管产生塑性形变而生产制造零件的加工工艺。挤压成型12Cr2MoG铝合金钢管尺寸精确，表面光洁：现阶段我国研制出12Cr2MoG合金管加工精度一般为8～9级，经纬度一般可达。 如果采用最理想的润化，它仅次细致打磨抛光表面。因而，12Cr2MoG合金管法制造出来的零件一般无需再生产加工，少许仅需深度加工就可以。节约原料：12Cr2MoG合金管的材料利用率一般可达到80%之上。选用挤压加工时材料利用率提升到92%；亦如万向节轴承套改成挤压加工后，材料利用率较之前提升。由此可见，选用挤压加工法生产制造机械零件，能节省很多建筑钢材和有色金属材料。生产效率高：挤压加工12Cr2MoG合金管机械零件生产效率高，尤其是对于大批量零件，挤压加工12Cr2MoG合金管生产可达到好几倍、几十倍，乃至高过钻削数百次。比如，车辆气缸套的挤压加工方法是什么机械加工制造的3.2倍。现阶段选用挤压加工气缸套自动机，进一步提高工作效率。一台挤压加工自动机的生产能力等同于100台数控车床或10台四轴数控磨床的生产能力。 能够生产加工样子繁杂的零件：如异型横截面、齿型、异形孔和埋孔等。这种12Cr2MoG合金管是其它加工工艺难以完成的，可是冷使用起来十分方便 挤压成型。所显示的零件能够很方便地挤压。挤压加工12Cr2MoG合金管强度大、刚度好、重量较轻：由于挤压加工使用了金属复合材料冷变形的冷拉加强特点，即金属材料胚料在加工中处在三向压应力情况。挤压工艺，变型后材料结构高密度，并具有连续不断的化学纤维流动性方位，因而新产品的抗压强度进一步提高。 这也使得用低抗压强度材料替代高强度材料得以实现。比如，以往用20Cr钢钻削生产制造解放牌气缸套，如今选用挤压加工生产制造。 经精确测量各项指标性能，挤压加工12Cr2MoG合金管法生产制造气缸套的办法高过钻削法。